振動料斗主要用于料倉中防止物料結塊,架橋,起拱。振動料斗破拱性能好,對于料倉內的各種粉狀及粒狀物料都能實現破拱和連續均勻排料,可不同粒度、不同比重的混合物料在進入料倉時的偏析堵塞現象。振動料斗用來將粉末或顆粒狀物料從筒倉或料斗中進行卸料。使用活化料斗保證了喂料的優性,并在筒倉內形成了“大流量”,同時防止了物料結塊和鼠洞現象。
振動料斗的選取一般注意的主要有料倉的倉容大小,每小時的卸料量大小,物料的流動特性。當料倉中物料的容量、每小時的卸料量確定后,基本可以選擇振動電機的大小;另外通過料倉的出口大小則可選擇振動料斗的型號大小。
振動料斗上面的電機一般選擇二級轉速的振動電機,轉速為:3000次/分鐘。主要是讓料倉中的物料達到微振動,使物料的流動性增加,從而使物料達到快速流動的目的。 在現場的實際使用過程中,由于振動料斗振動電機振動力的大小直接影響著卸料量的大小,因此準確的控制振動電機的激振力顯得尤為重要。以前大部分通過人工調節激振力,變頻器的介入大大減少了調節振動電機激振力的操作強度,振動電機只要接入變頻器,就可以輕松的通過變頻器控制振動力大小,從而調節給料量大小。
選用振動料斗要注意以下原則:
1.對于一般物料,可選用平旋型慣性振動料斗。
2.對于極輕物料(如炭黑)或難卸物料(如過濾泥餅),可選用渦旋型振動給料斗。
3.對于易卸物料,可選用直線型振動料斗。
4.對于酸堿等腐蝕性物料,應選用不銹鋼振動料斗。對于熱料,應選用耐熱鋼振動料斗。
5.要求運行中參加群機自動控制或單機控制無級調節給料量時,應選用電磁振動料斗。
6.根據物料的自然堆積角,選擇合適的振動料斗坡角。
7.采用振動料倉時,需自行設計料倉的彈性系統,彈性元件可以選用定型產品,但應經過核算。
8.根據生產量的要求,選擇合適的排料口,或向生產廠提出生產量要求。
9.根據料倉直徑選擇合適的振動料斗直徑:
料倉內徑<1.5m時,振動料斗直徑≈料倉內徑
料倉內徑=1.5~6m時,振動料斗直徑≥(1/2~1)料倉內徑
料倉內徑>6m時,振動料斗直徑≥1/3料倉內徑
10.料倉內物料高度大于2m時,應設置料倉減壓錐。
11.對于制成矩形料倉,應將與振動料斗聯接的料倉接口制成天方地圓,以便安裝振動料斗。須設計矩形振動料斗時,則應慎重選取和計算有關參數,特別是應保證動力風度。
12.選擇流量控制閥時,應與振動料斗配套,流量控制閥參加電氣控制系統控制時,則應選擇電動型流量控制閥。
13.單機控制的振動給料斗選用掛式電氣控制箱;群機控制或在控制柜內安裝振動料斗控制時選用抽屜式電氣控制箱。