振動料斗主要用于料倉中防止物料結塊，架橋，起拱。振動料斗破拱性能好,對于料倉內的各種粉狀及粒狀物料都能實現破拱和連續均勻排料,可不同粒度、不同比重的混合物料在進入料倉時的偏析堵塞現象。振動料斗用來將粉末或顆粒狀物料從筒倉或料斗中進行卸料。使用活化料斗保證了喂料的優性，并在筒倉內形成了“大流量”，同時防止了物料結塊和鼠洞現象。

　　振動料斗的選取一般注意的主要有料倉的倉容大小，每小時的卸料量大小，物料的流動特性。當料倉中物料的容量、每小時的卸料量確定后，基本可以選擇振動電機的大小;另外通過料倉的出口大小則可選擇振動料斗的型號大小。

　　振動料斗上面的電機一般選擇二級轉速的振動電機，轉速為：3000次/分鐘。主要是讓料倉中的物料達到微振動，使物料的流動性增加，從而使物料達到快速流動的目的。 在現場的實際使用過程中，由于振動料斗振動電機振動力的大小直接影響著卸料量的大小，因此準確的控制振動電機的激振力顯得尤為重要。以前大部分通過人工調節激振力，變頻器的介入大大減少了調節振動電機激振力的操作強度，振動電機只要接入變頻器，就可以輕松的通過變頻器控制振動力大小，從而調節給料量大小。

　　選用振動料斗要注意以下原則：

　　1.對于一般物料，可選用平旋型慣性振動料斗。

　　2.對于極輕物料(如炭黑)或難卸物料(如過濾泥餅)，可選用渦旋型振動給料斗。

　　3.對于易卸物料，可選用直線型振動料斗。

　　4.對于酸堿等腐蝕性物料，應選用不銹鋼振動料斗。對于熱料，應選用耐熱鋼振動料斗。

　　5.要求運行中參加群機自動控制或單機控制無級調節給料量時，應選用電磁振動料斗。

　　6.根據物料的自然堆積角，選擇合適的振動料斗坡角。

　　7.采用振動料倉時，需自行設計料倉的彈性系統，彈性元件可以選用定型產品，但應經過核算。

　　8.根據生產量的要求，選擇合適的排料口，或向生產廠提出生產量要求。

　　9.根據料倉直徑選擇合適的振動料斗直徑：

　　料倉內徑<1.5m時，振動料斗直徑≈料倉內徑

　　料倉內徑=1.5～6m時，振動料斗直徑≥(1/2～1)料倉內徑

　　料倉內徑>6m時，振動料斗直徑≥1/3料倉內徑

　　10.料倉內物料高度大于2m時，應設置料倉減壓錐。

　　11.對于制成矩形料倉，應將與振動料斗聯接的料倉接口制成天方地圓，以便安裝振動料斗。須設計矩形振動料斗時，則應慎重選取和計算有關參數，特別是應保證動力風度。

　　12.選擇流量控制閥時，應與振動料斗配套，流量控制閥參加電氣控制系統控制時，則應選擇電動型流量控制閥。

　　13.單機控制的振動給料斗選用掛式電氣控制箱;群機控制或在控制柜內安裝振動料斗控制時選用抽屜式電氣控制箱。